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Produktdetails:
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| Herkunftsort: | SHEN ZHEN CHINA |
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| Markenname: | Kutede |
| Zertifizierung: | ISO |
| Modellnummer: | KTD-011 |
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Zahlung und Versand AGB:
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| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen: | Zubehör separat verpackt |
| Lieferzeit: | 15-25 Arbeitstage nach Erhalt der Anzahlung (die tatsächliche Vorlaufzeit entsprechend der Menge) |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 60 Sätze pro Mund |
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Detailinformationen |
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| Benutzeroberfläche: | Touchscreen HMI | Verwendung: | SMT-PWB |
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| PCB-Größe: | 80*50-300*120 mm | Übertragungstyp: | 10-mm-Synchronriemenantrieb |
| Kontrollsystem: | PLC-Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle | Anwendbare Leiterplattenbreite: | 50~350mm |
| Methode zur Breitenanpassung: | Manuelle Anpassung | Förderlänge: | Einstellbar, typischerweise 1000–3000 mm |
Produkt-Beschreibung
Der SMT-Leiterplattenförderer ist ein unverzichtbares Gerät zur Optimierung des Arbeitsablaufs in Produktionslinien der Surface Mount Technology (SMT). Dieses Fördersystem wurde speziell entwickelt, um effiziente Prozesse zum Be- und Entladen von Leiterplatten zu ermöglichen und eine reibungslose, kontinuierliche Bewegung der Leiterplatten zwischen den verschiedenen Montagephasen zu gewährleisten. Mit seinem robusten Design und den erweiterten Steuerungsmöglichkeiten spielt der SMT PCB Conveyor eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Produktivität und der Aufrechterhaltung hoher Qualitätsstandards in der Elektronikfertigung.
Eines der Hauptmerkmale des SMT PCB Conveyor ist seine einstellbare Förderlänge, die typischerweise zwischen 1000 mm und 3000 mm liegt. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, die Fördereinrichtung an die spezifischen Anforderungen ihrer Produktionslinie anzupassen und unterschiedliche Größen und Volumina von Leiterplatten aufzunehmen. Die Schienenlänge des Förderers ist auf 300 mm standardisiert und bietet eine zuverlässige und konsistente Plattform für den Leiterplattentransport. Dadurch wird sichergestellt, dass die Platinen während des gesamten Herstellungsprozesses sicher gehalten und präzise bewegt werden.
Das Fördersystem arbeitet effizient innerhalb eines Luftzufuhrbereichs von 4–6 kgf/cm², der die pneumatischen Komponenten antreibt, die für eine reibungslose Materialhandhabung verantwortlich sind. Dieser kontrollierte Luftdruck sorgt für einen stabilen Betrieb und verringert das Risiko mechanischer Ausfälle, was zur allgemeinen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Förderers beiträgt. Darüber hinaus erfolgt die Breiteneinstellung dieses SMT-Leiterplattenförderers manuell, sodass Bediener die Fördererbreite schnell und einfach an unterschiedliche Leiterplattengrößen anpassen können. Diese manuelle Einstellmöglichkeit erhöht die Vielseitigkeit des Systems und macht es an eine Vielzahl von Anwendungen in der SMT-Produktionsumgebung anpassbar.
Das Herzstück der Betriebseffizienz des SMT PCB Conveyor ist sein SPS-Steuerungssystem, das mit einer Touchscreen-Schnittstelle ausgestattet ist. Die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) ermöglicht eine präzise Steuerung der Fördergeschwindigkeit, der Start-/Stopp-Funktionen und anderer kritischer Parameter und gewährleistet so eine nahtlose Integration mit anderen Geräten in der Produktionslinie. Die intuitive Touchscreen-Oberfläche vereinfacht die Benutzerinteraktion und ermöglicht es dem Bediener, Einstellungen mühelos zu überwachen und anzupassen. Dieses fortschrittliche Steuerungssystem verbessert nicht nur die Betriebsgenauigkeit, sondern reduziert auch Ausfallzeiten, indem es eine schnelle Fehlerbehebung und Wartung ermöglicht.
Zusätzlich zu seiner Hauptfunktion als Förderer ergänzt dieses System andere wichtige SMT-Produktionsgeräte wie Bauteillager- und Zuführsysteme sowie Reinigungs- und Wartungsgeräte. Durch die reibungslose Integration in Komponentenlager- und Zuführsysteme stellt der SMT PCB Conveyor sicher, dass Komponenten pünktlich und organisiert geliefert werden und unterstützt so unterbrechungsfreie Montageprozesse. Darüber hinaus trägt die Kompatibilität mit Reinigungs- und Wartungsgeräten dazu bei, die allgemeine Hygiene und Betriebsintegrität der Produktionslinie aufrechtzuerhalten, was für die Herstellung hochwertiger elektronischer Baugruppen von entscheidender Bedeutung ist.
Der SMT-Leiterplattenförderer ist auf Langlebigkeit und einfache Wartung ausgelegt. Seine robuste Bauweise minimiert den Verschleiß, während der modulare Aufbau einen schnellen Zugriff auf Komponenten für Reinigungs- und Wartungsaufgaben ermöglicht. Dadurch wird sichergestellt, dass das Förderband in optimalem Zustand bleibt, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Produktionsverzögerungen aufgrund von Gerätestörungen verringert wird. Das benutzerfreundliche Design und die zuverlässige Leistung des Systems machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Hersteller, die die Effizienz und Produktqualität in ihren SMT-Abläufen verbessern möchten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der SMT PCB Conveyor Flexibilität, Präzision und fortschrittliche Steuerung kombiniert, um eine zuverlässige Lösung für PCB-Lade- und Entladeaufgaben innerhalb von SMT-Produktionslinien bereitzustellen. Die einstellbare Förderlänge, die manuelle Breitenverstellung und die SPS-Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle bieten Benutzern ein anpassbares und benutzerfreundliches System. Durch die nahtlose Integration in Komponentenlager- und Zuführsysteme sowie Reinigungs- und Wartungsgeräte unterstützt dieses Fördersystem einen rationalisierten und effizienten Fertigungsprozess. Ob für die Klein- oder Großserienproduktion, der SMT PCB Conveyor bietet die Leistung und Anpassungsfähigkeit, die erforderlich ist, um den anspruchsvollen Anforderungen der modernen Elektronikfertigung gerecht zu werden.
| Übertragungstyp | 10 mm Synchronrad-Riemenantrieb |
| Methode zur Breitenanpassung | Manuelle Anpassung |
| Spurlänge | 300 mm (Standard) |
| Anwendbare Leiterplattenbreite | 50~350mm |
| Förderlänge | Einstellbar, typischerweise 1000–3000 mm |
| Leistung max | 100W |
| Verwendung | SMT-Leiterplatte |
| PCB-Größe | 80*50-300*120mm |
| Benutzeroberfläche | Touchscreen-HMI |
| Gleisstruktur | Einspurig |
Der Kutede SMT PCB Conveyor, Modellnummer KTD-010, stammt aus Shenzhen, China, und ist ein unverzichtbares Gerät zur Verbesserung der Effizienz und Zuverlässigkeit von SMT-Produktionslinien. Dieses Förderband wird häufig bei verschiedenen Anwendungsfällen eingesetzt, bei denen ein präziser und kontrollierter Leiterplattentransport von entscheidender Bedeutung ist. Sein fortschrittliches SPS-Steuerungssystem mit einer Touchscreen-HMI-Schnittstelle gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und eine einfache Integration in automatisierte Fertigungsumgebungen.
In modernen SMT-Produktionsszenarien sind Umgebungskontrolle und ESD-Schutzausrüstung von entscheidender Bedeutung, um die Produktqualität aufrechtzuerhalten und Schäden an empfindlichen Komponenten zu verhindern. Der Kutede KTD-010-Förderer spielt in diesen Umgebungen eine entscheidende Rolle, indem er eine stabile und kontrollierte Umgebung für die Leiterplattenhandhabung bietet. Seine Fähigkeit, Leiterplatten mit einer Dicke von 0,4 bis 5 mm zu transportieren, macht ihn vielseitig für unterschiedliche Leiterplattenspezifikationen und gewährleistet einen reibungslosen und sicheren Transport ohne das Risiko statischer Entladung oder Kontamination.
Die Standardschienenlänge des Förderers von 300 mm ist ideal für Verbindungsstationen innerhalb der SMT-Montagelinie. Es fungiert als effiziente Förder-/Verbindungsstation und verbindet verschiedene Prozessgeräte wie Bestückungsautomaten, Reflow-Öfen und Inspektionssysteme. Der KTD-010 ermöglicht einen optimierten Arbeitsablauf, reduziert die manuelle Handhabung und minimiert Fehler, wodurch der Produktionsdurchsatz und die Ausbeute verbessert werden.
Darüber hinaus eignet sich der Kutede SMT PCB Conveyor perfekt für die Integration mit NG/OK-Entladern und ermöglicht die automatische Sortierung defekter und qualifizierter PCBs. Diese Automatisierung verbessert den gesamten Produktionsprozess erheblich, indem sie eine schnelle und genaue Trennung ermöglicht, ohne den Förderfluss zu unterbrechen. Der maximale Stromverbrauch von 100 W sorgt für einen energieeffizienten Betrieb und macht ihn zu einer umweltfreundlichen Wahl für Hersteller, die sowohl Leistung als auch Nachhaltigkeit optimieren möchten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der SMT-Leiterplattenförderer Kutede KTD-010 ideal für Anwendungsfälle ist, die einen präzisen Leiterplattentransport, Umgebungskontrolle und ESD-Schutz erfordern. Es eignet sich hervorragend als Förderband und Verbindungsstation in SMT-Linien und unterstützt NG/OK-Entladesysteme für eine effiziente Sortierung. Sein fortschrittliches Steuerungssystem, die benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche und das anpassungsfähige Design machen es zu einem zuverlässigen und unverzichtbaren Hilfsmittel in hochwertigen Leiterplattenmontageumgebungen.
Kutede bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen für den SMT-Leiterplattenförderer Modell KTD-010, der in ShenZhen, China, entwickelt und hergestellt wird. Dieser Förderer unterstützt Leiterplattengrößen von 80 x 50 mm bis 300 x 120 mm mit einer anwendbaren Leiterplattenbreite von 50–350 mm und einer Dicke zwischen 0,4–5 mm und ist somit ideal für verschiedene SMT-Leiterplattenanwendungen.
Mit einer maximalen Leistung von 100 W sorgt der KTD-010 für einen effizienten und zuverlässigen Betrieb in SMT-Produktionslinien. Unsere kundenspezifischen Dienstleistungen umfassen maßgeschneiderte Anpassungen an bestimmte Leiterplattenabmessungen und die Integration mit Reinigungs- und Wartungsgeräten, um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten.
Darüber hinaus bieten wir Lösungen zur nahtlosen Integration des Förderbandes in Reinigungs- und Wartungsgeräte sowie Lotpasten-Managementsystem-Setups und verbessern so Ihren Fertigungsprozess durch Gewährleistung von Sauberkeit und präziser Lotpastenhandhabung.
Vertrauen Sie der Expertise von Kutede bei der Lieferung eines maßgeschneiderten SMT-Leiterplattenförderers, der Ihre Produktionsanforderungen erfüllt und die betriebliche Effizienz verbessert.
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