Schwerlast-Schwerkraft-Rollentransporter mit Antrieb

Produktübersicht

Unser Schwerlast-Rollenfördersystem GTS-1200 ist eine modulare, automatisierte Materialhandhabungslösung, die nach Kundenvorgaben maßgefertigt wird. Wie auf dem Werkstattfoto zu sehen ist, verfügt es über eine Mehrfach-Parallel-Rollenbahn, die für den kontinuierlichen Transport von Kunststoff-Wendekisten, Kartons, Behältern und Paletten in Produktionswerkstätten, Montagelinien und Lager-Sortierbereichen konzipiert ist.

Dieses Rollenförderer kann als Schwerkraft- (nicht angetrieben) oder als angetriebene Version konfiguriert werden. Die Schwerkraftversion nutzt das Eigengewicht der Ware, um mit einer leichten Neigung zu fördern, ohne Motorverbrauch und mit geringen Betriebskosten. Die angetriebene Rollenversion verwendet ein Ketten-/Riemenantriebssystem für einen stabilen Transport auf ebenem Boden und unterstützt die Stapelförderung. Wir bieten auch optionale Anti-Statik-Gurt- und ESD-Rollenmodifikationen für elektrostatisch empfindliche Werkstätten an, um statische Ladungen sicher abzuleiten und elektronische Komponenten, Leiterplatten und Lithium-Batteriemodule vor statischen Schäden zu schützen.

Struktur- & Materialdetails

1. Hauptrahmen: Gefertigt aus dickem Kohlenstoffstahlprofil, sandgestrahlt und pulverbeschichtet für Rost- und Korrosionsschutz. Die Rahmenverschweißung erfolgt im Vollschweißverfahren, mit hoher struktureller Steifigkeit, die eine kontinuierliche Schwerlastbelastung über lange Zeiträume aushält. Ein Edelstahlrahmen ist als Sonderoption für feuchte oder saubere Werkstattumgebungen erhältlich.
2. Förderrollen: Rollen aus nahtlosem Stahlrohr, verzinkte Oberflächenbehandlung; Rollenwelle aus massivem Rundstahl. Hochpräzise, doppelt abgedichtete Rillenkugellager sind in jeder Rolle verbaut und zeichnen sich durch geringen Rollwiderstand, geringe Geräuschentwicklung sowie Staub- und Wasserdichtigkeit aus. Rollendurchmesser, Wandstärke und Rollenabstand können vollständig an Ihre Behälter- und Palettengröße angepasst werden. Anti-statische leitfähige Rollen oder PU-beschichtete Rollen sind optional erhältlich.
3. Schutzgeländer: Ausgestattet mit weißen Schutzgeländern, wie im Referenzbild gezeigt, die auf beiden Seiten der Förderbahn montiert sind. Sie verhindern, dass Werkstücke und Wendekisten während des Betriebs vom Förderer fallen, und schützen die Bediener vor versehentlichen Kollisionsverletzungen. Höhe und Abstand der Schutzgeländer können auf Anfrage angepasst werden.
4. Stützfuß & Basis: Höhenverstellbare Stützfüße, die eine einfache Kalibrierung des horizontalen oder geneigten Gefälles des Förderers vor Ort ermöglichen. Eine dicke Bodenplatte erhöht die Stabilität und vermeidet Vibrationen bei hochfrequentem Materialtransport.
5. Optionale Anti-Statik-Gurtbaugruppe: Ein Anti-Statik-Gurt kann zwischen den Rollen angebracht werden. Der Oberflächenwiderstand liegt im Bereich von 10^6 bis 10^9 Ohm und leitet statische Elektrizität, die durch Reibung zwischen Waren und Förderer entsteht, effektiv ab. Geeignet für Werkstätten der Elektronik-, Halbleiter- und neuen Energiebatterieproduktion.

Kernproduktmerkmale

Anwendungsindustrien

• Elektronik- & Leiterplattenmontagewerkstatt (mit optionalem Anti-Statik-Gurt)
• Lithiumbatterie- und neue Energieproduktionslinie
• Automobilteile-Produktionswerkstatt
• Lebensmittel- & Alltagsproduktverpackungslinie
• Lager-Sortier- & Verteilzentrum
• Allgemeine Fabrikmontage und Transit von Fertigwaren

Unser Service

Unser Ingenieurteam prüft Ihre Zeichnungen, bestätigt die Lastanforderungen, die Abmessungen der Waren und die Standortbedingungen vor der Produktion. Wir bieten technische Zeichnungsbestätigung, Produktionsfortschrittsfotos, Installationsanleitung vor Ort und technischen Kundendienst nach dem Verkauf. Alle kundenspezifischen Förderer werden vor der Lieferung vollständig getestet, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.